铝铸件电泳工艺

 电泳涂装（electro-coating）是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

铝铸件阳极氧化处理

铝合金的阳极氧化是把铝合金制品设阳极，放到盛有电解质溶液的池子里进行通电处理， 利用电解作用使铝合金铸件的表面形成致密氧化铝膜的过程,。阳极氧化是一种电解氧化，在该过程中铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能性。铝铸件的阳极氧化是50年前开发的一种简单的电化学方法，可在铝铸件表面形成氧化铝保护层。面漆的寿命与所施加的阳极涂层的厚度成正比。氧化铝是一种坚硬，耐久，耐候的物质，可保护母材。涂层可以通过染色来着色，或者可以通过涂层产生的衍射现象表现出青铜色调。通过这种电化学过程，涂层从铸铝件表面形成出来。涂层是金属不可或缺的，不会剥落或剥落。

铝铸件镀锡

‌铝合金铸件镀锡工艺‌是一种表面处理技术，旨在提高铝合金铸件的耐腐蚀性、美观性和使用寿命。

镀锡的工艺方法包括电解镀锡和热浸镀锡两种。

电解镀锡是通过电解作用，在金属表面涂上一层锡层，生产成本低，成品质量也相对稳定可靠。

热浸镀锡则是将金属材料浸入熔化的锡中，适用于大型、不规则形状的金属制品，成品的锡层较厚、耐久。

镀锡的工艺方法包括两种：

电解镀锡和热浸镀锡

铝铸件抛光

‌铝铸件抛光‌是一种通过多种方法和技术，对铝铸件表面进行处理，以提高其表面质量、光滑度和美观度的过程。铝铸件抛光的主要目的是去除表面的缺陷、不平整和杂质，使铝铸件表面达到一定的光滑度和亮度，从而提高其耐腐蚀性、美观性和使用性能。

东润铸造拥有独立的抛光车间以及成熟的铝铸件表面抛光技术，从而达到客人的抛光、镜面抛光、拉丝等高端表面要求。

铝铸件抛光的方法：

机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等。

铝铸件喷塑工艺

‌铝铸件喷塑工艺‌是一种将塑料粉末通过喷枪均匀地喷涂在铝铸件表面，然后经过高温烘烤，使塑料粉末熔融、流平、固化，形成一层致密的涂层的过程。这种工艺主要用于保护和装饰铝铸件表面，使其具有防腐蚀、防磨损、防水、防尘等功能，同时还可以增强铝铸件的外观美观度，提高产品的质量和使用寿命。

铝铸件表面抛丸处理

‌铝铸件表面抛丸处理是一种表面处理工艺，旨在通过高速旋转的叶轮将弹丸抛向铝铸件表面，以达到清理和强化表面的目的。‌

抛丸处理的过程相对简单，投资成本较低，且能够显著提高铝铸件的质量和性能，因此在工业生产中得到了广泛应用。需要注意的是，由于铝铸件中铝粉末浓度过高可能会引起爆炸，因此在抛丸过程中应使用防爆除尘设备，以确保安全。

东润拥有自己的抛丸车间，配有数台吊钩式抛丸机跟滚筒式抛丸机以及喷砂机。以满足客户大小件的不同抛丸要求。‌

铝铸件研磨与震光工艺

铝铸件研磨与震光工艺‌主要包括研磨和震光两个步骤，旨在提高铝铸件表面的光洁度和精度。

‌研磨工艺‌：
研磨过程利用震动研磨机、离心抛光机等设备，通过研磨石、研磨剂、水等在震动（转动）的过程中与压铸件摩擦，达到去毛刺、磨光表面的效果。这一步骤有助于改善铝铸件表面的平整度和光滑度，为后续的加工和处理提供良好的基础。

‌震光工艺‌：
震光工艺利用震磨用的震动研磨机，采用先进的螺旋流动和三次元振动的加工原理，使机器内部的磨料和工件产生相互挤压和摩擦，产生出均匀的作用力，给工件起到很好的光饰作用。这一步骤能够显著提高零件表面的光洁度、精度，使得表面粗糙度可以达到非常低的水平，如Ra0.1-Ra0.01μm，从而满足高精度的应用需求。

铝铸件镀镍

‌铝铸件镀镍‌是通过电解或化学方法在铝铸件上沉上一层镍的过程，这个过程被称为镀镍。镀镍可以分为电镀镍和化学镀镍。

铝铸件镀镍的过程不仅可以提高铝铸件的耐磨性和耐蚀性，还能提供良好的装饰效果。电镀镍层在空气中的稳定性很高，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，同时具有良好的抛光性能，能够保持长期的光泽。此外，镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，广泛应用于印刷工业、化工设备等领域。‌