覆膜砂金属铸件是通过在砂粒表面均匀覆盖树脂膜后成型的铸造产品，具有高精度、低缺陷和高效生产的优势，广泛应用于汽车、航空、机械制造等领域。以下是对覆膜砂金属铸件的详细介绍：

一、定义与原理

覆膜砂金属铸件是指在造型、制芯前，砂粒表面已覆有一层固态树脂膜的型砂（芯砂）进行铸造所得到的金属铸件。这种铸造方法也被称为壳型（芯）砂铸造。覆膜砂最早是一种热固性树脂砂，工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时树脂熔融并包覆在砂粒表面，形成坚固的覆膜层。

二、特点与优势

1. 高强度与硬度：覆膜砂金属铸件具有较高的强度和硬度，能够在高温下保持稳定，不易变形。这有助于确保铸件的尺寸精度和表面质量。

2. 优良的热稳定性：覆膜砂具有优异的热稳定性和热传导性，能够在整个铸造周期内保持砂型的完整性，避免因热应力而产生的裂纹和变形。

3. 低气体发生率：覆膜砂能显著减少铸造过程中的气孔和气泡，这对于提高铸件的内部质量和外观光洁度至关重要。

4. 良好的流动性：覆膜砂流动性好，能够制造复杂的砂芯，如缸盖、缸体水套芯等，且制出的型（芯）轮廓清晰，组织致密。

5. 溃散性好：覆膜砂金属铸件在铸造后容易清理，溃散性好，有助于提高生产效率。

6. 抗吸湿性强：覆膜砂砂芯抗吸湿性强，存放时间长，有利于贮存、运输及使用。

三、分类与选择

根据不同的使用需求，覆膜砂金属铸件可分为多种类型，如普通类覆膜砂、高强度低发气类覆膜砂、耐高温类覆膜砂、易溃散类覆膜砂以及特种覆膜砂（如离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂覆膜砂等）。在选择覆膜砂时，需要根据铸件的具体要求（如材质、尺寸精度、表面质量等）以及生产条件（如生产批量、生产成本等）进行综合考虑。