金属模具铸造铝铸件-腔体

什么是铝合金永 久模铸造

永 久铸模是一种金属铸造工艺，它采用通常由金属制成的可重复使用的铸模。 最常见的永 久模工艺过程是重力铸造，另外也有低压铸造或真空铸造。常见的永 久模铸造金属是铝合金，镁合金和铜合金等。

在东润铸造厂中，永 久模工艺用于大批量铝件生产或常年有铸件需求的项目中。用久模铸造成本尽管比高压压铸更为昂贵，但对于大多数主要行业而言，它被认为是一种经济高效的零件铸造方法。

永 久铸模的模具由钢或铁制成。因此，模具成本比砂型铸模贵，而表面比砂型铸模好。但是永 久模的铸造模具比高压压铸的模具便宜。

在大多数情况下，永 久铸模是通过两件式铸模完成的。模具的两个部分紧密地装配在一起，并在顶部有一个开口，供铝液进入。冷却后，将两个模具分开，取出铸件进行精加工。如果铸件的结构非常复杂，则模具上会设置抽芯或滑块。另外，东润铸造厂有自己的砂芯设备，一些产品需要将砂芯安装到模具中。铸造后，取出芯子。

永 久模使用前，需将模具预热。该步骤去除了模具中可能存在的水分，并防止金属液过快冷却。永 久铸型的预热还防止了在将熔融金属引入铸型时由于热膨胀对铸型造成的损坏。

永 久铸模的过程采用几种将熔融金属引入铸模的方法。最常见的方法是利用重力将液态金属简单地倒入加热的模具中。这种方法是永 久铸模的最 便宜方法，因为它需要较少的设备，但不适用于液态金属可能无法到达铸模所有区域的情况。

在永 久性模具具有必须填充熔融金属的细微零件的情况下，可能需要真空或压力辅助引入金属，这称为低压压铸工艺。

东润铸造同时拥有重力铸造和低压铸造两种类型的永 久模铸造工艺，我们会根据您的产品结构，选择最合适的工艺，从而达到产品性能和成品率的完美结合。我们欢迎新老客户来图纸或者样品询价，您的满意是我们追求的目标。

一般生产制造标准下，尤其是厚砂模铸件中针孔的造成是难以避免的。在空气湿度很大的氛围中融解和浇筑铝合金，铸件中的针孔尤其比较严重。这就是我们生产制造中干躁时节比多雨湿冷时节铝铸件针孔缺点少的缘故。

一般来说，对铝合金而言，结晶温度范围大得话，造成网状结构针孔的几率也大很多。这是由于在一般锻造生产制造标准下，压铸铝具备较宽的凝结温度范围，使铝合金更非常容易产生比较发达的枝状结晶。在凝结中后期，网状结构结晶空隙一部分的残余铝液很有可能互相阻隔，各自存有于类似封闭式的小室内空间中，因为遭受外界大气压强和铝合金液态的负压功效小，残余铝液进一步制冷收拢时能够产生一定水平的真空泵(即金属型铸安全通道阻塞)，因而铝合金中饱合的氡气剖析产生针孔