铝合金压铸件的优点和缺点

　　铝压铸工艺特点有很多，因此铝合金压铸件的优点和缺点就比较明显。众所周知，压铸铝是将熔融的铝合金液倒入压铸模具，填充高速钢磨具凹模，并使铝合金液在工作压力下凝结而产生铸造件的锻造方式 。

铝合金压铸件的优点

　　1.铝合金压铸件的主要特点是高压、高速。金属液在工作压力下充入模具，结晶器在较高工作压力下凝结，一般工作压力为15～100MPa。

　　2.金属液高速充模，一般为10-50m/s，有些可能超过80m/s(取决于模具内橡胶的入口角速度-内橡胶的入口速度)，所以充模时间很短。模具可在大约0.01-0.2秒内覆盖(取决于铸件尺寸)。

　　3.铝模铸造是一种高精度的锻造方法。铝合金压铸件的标准公差小，表面精度高，在大多数情况下，铸件的安装和使用不需要铣削或机械加工，带有外螺纹的零件可以立即铸造。一般来说，数码相机零件、打印机零件、电子计算器零件、装饰品等小零件，以及汽车、电力机车、机场等车辆的各种零部件，主要采用铝合金压铸而成。

铝合金压铸件的缺陷

　　有限压力铸造铝合金的材料、成型材料及相关的工作方法仍有待科学研究。

　　昂贵的机械设备-生产和制造铝模具所需的机械设备，如铝模具、锻造和加热炉、保温炉和模具，非常昂贵。

　　铸件密封性差-当熔体高速注入铸模时，会产生涡流，并有气孔或密闭孔，危及铸件的密封性。此时可使用渗透溶液来增加密封阻力。