铝合金压铸件有哪些优缺点 东润压铸件厂家「权威解读」

　　铝合金压铸件一般简称铝压铸，在市场上用的铝合金压铸件的地方有很多，但是并不是盲目的去使用。一般来说，铝合金压铸件的优缺点还是比较明显的，我们要根据其优点，运用在更广的范围之上。东润金属专业压铸件生产厂家，为大家权威解读铝合金压铸件有哪些优缺点。

　　诸位机械结构设计技术工程师都应当了解工作压力锻造(通称铝压铸)是锻造的一种，是将熔融状态或半熔融状态的金属材料浇入铝压铸机的压室，在髙压力的作用下，以非常高的速率填充在铝压铸凹模内，并在髙压下使熔化或半熔化的金属材料制冷凝结成型进而得到 铸造件的益、率的精密铸件方式。铸造工艺的特性有利于设计方案铸造件来考虑铸造工艺的规定，一起来看下铝压铸的优点和缺点吧。

铝合金压铸件的优势

　　a、生产制造高效率，加工过程非常容易完成机械自动化和自动化技术。一般冷室压铸机均值每钟头铝压铸50~90次，而热室压铸机均值每钟头铝压铸400~900次，生产制造高效率。

　　b、铸造件的规格高精度，工艺性能高。铸造件的一般公差等级为GB/T1800-2009中的IT13~IT15，较高的精密度能做到IT10~W11.粗糙度尺口3.2~1.6斗m，部分达到0.8斗m。正由于铸造件的高规格精密度和高的工艺性能，规定不太高的铸造件能够立即应用，防止机械加工制造或是少选用机械加工制造，提升了铝合金的使用率，节约了很多的机械加工制造成本费。

　　c、铸造件的物理性能较高。金属材料溶体在铝压铸型内制冷速度更快，又在工作压力下结晶体，因而在铸造件挨近表层的一层晶体偏细、机构高密度.抗压强度和强度都较高。

　　d、可铝压铸繁杂厚壁零件。铸造件能够具备繁杂的零件样子，另外零件的厚度能够较小，铝合金铸造件的小壁厚为0.5毫米，锌合金压铸件小壁厚能够做到0.2mm。

　　e、铸造件中可嵌铸别的原材料的零件。那样能够节约珍贵原材料和生产成本，并能够得到 样子繁杂的零件和提升零件特性，降低安装劳动量。

铝合金压铸件的缺点

　　a、铸造件中非常容易造成出气孔。因为铝压铸时金属材料溶体以十分高的速率填充磨具凹模，并且模具材料又沒有透气率，一般的铝压铸方式生产制造的铸造件非常容易造成出气孔。因为出气孔的存有促使铸造件不可以根据调质处理的方式提升抗压强度及其在高溫下应用;另外零件的加工的剩余量不可以很大，不然会除掉铸造件表层的硬底化层，促使表面周边的出气孔外露铸造件表层。

　　b、不适合小大批量生产。铝压铸型繁杂、成本费大，因此一般仅合适于很大大批量的生产制造。

　　c、铝压铸高溶点铝合金时磨具使用寿命较低。有的金属材料(如合金铜)溶点很高，对铝压铸型原材料的耐热形变和热疲劳极限的规定很高，磨具应用的使用寿命较为低。现阶段铸造件的原材料主要是铝合金型材、锌合金材料和压铸铝等，轻金属非常少应用铝压铸的方式生产加工。

　　通过上文的阅读，相信大家对铝合金压铸件的优缺点都有了一定了解，也相信大家在选择的时候也会根据其优点去选择，尽可能的避开缺点。还有不了解的地方，可以直接联系公司客服或者直接给我们留言，我们会第一时间联系你。