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铝合金压铸件出现气孔的解决方法

添加时间:2022-08-14 17:24:42 阅读次数:1 次 作者:东润金属 文章字数:599 预计2分钟读完
导读:  在铝合金铸件的生产过程中,由于操作不当或工艺不合格,常会产生孔隙缺陷。铸件一旦出现气孔,往往会因质量问题而报废,从而增加生产成本。然而,造成铝合金铸件气孔缺陷的原因是

  在铝合金铸件的生产过程中,由于操作不当或工艺不合格,常会产生孔隙缺陷。铸件一旦出现气孔,往往会因质量问题而报废,从而增加生产成本。然而,造成铝合金铸件气孔缺陷的原因是多方面的。许多公司在遇到问题时总是不知所措。东润金属推荐铝合金压铸件孔隙度解决方案:

  为保证铝合金熔体的脱气质量,应选用良好的精炼脱气剂,降低铝溶液中的含气量,及时清除液面上的渣、气泡等氧化物,防止气体再次进入压铸。

  选择合适的释放剂。所选用的脱模剂在压铸过程中不产生气体,脱模性能良好。

铝合金压铸件出现气孔的解决方法

  确保模具排气顺畅,且模具内气体完全排出,尤其是在熔融铝的最后聚合位置。

  以模具形式调整铸件参数,充填速度不得过快,以免夹带空气。铸造温度也应得到良好控制。

  在产品和模具设计中应注意抽芯和冷却,以尽量减少过大的壁厚差。

  紧固件上经常出现的气孔应从模具和设计上加以改进。

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