重力铸造铝铸件-线缆轮

东润金属铸造公司有用数十台大型重力浇铸机，为可倾斜式设备，能够为各种行业生产优质的铝重力浇铸件。产品涵盖高功率柴油机配件，国防工业重力铸件，燃气轮机重力铝铸件，压缩机重力铝铸件，泵阀铸铝件，医疗设备铸铝件等。

什么是铝合金重力铸造

重力铸造通常是手动过程，使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是，对于某些大批量应用，也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制，东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机，可以满足您产品的性能需要。

除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外，铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤：

根据图纸设计模具，确定浇铸系统，完成模流分析报告。然后根据设计对模具进行加工，模具材料通常为铸铁，45＃钢或者H13钢。

加热模具，然后喷涂耐火涂层，然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度，而且还有助于去除铸件。

进入浇铸阶段，如有必要，将砂芯放入型腔中，并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁，将滤网放在浇口上，然后将铝合金手动倒入模具中（尽管在某些情况下可以使用机器）并使其固化。

然后打开模具，用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。

最后，将包括浇口，流道，浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理，以去除锋利的边缘和多余的材料，然后进行喷砂及机加工。

铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密，我们同时拥有这两种工艺，能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。

铝合金锻造具备优良的锻造特性，可用于制造样子繁杂的零件。不用附加的很多机器设备；它具备节省金属材料、控制成本、降低施工时间等优势，普遍应用于航天工业和国营经济。它用于制造承重梁、涡轮叶片、泵体、支架、轮圈、进风口、汽车发动机外壳等。也用于制造汽车缸盖、变速器、活塞杆、仪表盘外壳、增压机泵体等零件。

铝合金锻造运用熔化金属材料添充模貝，得到各种形状的铝合金零件毛胚。它具备相对密度低、比强度高、耐蚀性和锻造工艺性好、受零件总体设计限定小的优势。根据铝硅和铝硅镁铜的中等水平抗压强度合金；铝铜基高韧性合金；铝镁基耐腐蚀合金:铝希土基热强合金。他们大多数必须热处理工艺来加强合金、清除铸造件热应力、平稳零件的构造和规格等。它用于制造承重梁、涡轮叶片、泵体、支架、轮圈、进风口、汽车发动机外壳等。也用于制造汽车缸盖、变速器和活塞杆、仪表设备外壳、增压机泵体等零件。