铝压铸金属模具常见的问题及解决方法

　　铝压铸在选择金属模具铸造的时候，由于员工操作不当，或者金属模具的特性，或多或少会出现一线小的问题。那么我们该如何解决对应的方法呢，东润金属厂家针对金属模具压铸件的问题及解决方法如下：

压铸件疑难问题：冷紋

　　产生冷纹的缘故：熔汤前端开发的溫度太低，叠起时有印痕。

　　针对冷纹改进方式：

　　1.查验壁厚是不是过薄(设计或生产制造)，较薄的地区应立即填充。2.查验形狀是不是不容易填充;间距很远、封閉地区(如鳍片(fin)、突起)、被阻拦地区、圆弧很小等均不容易填充.並留意是不是有肋点或冷点。3.减少填充時间.减少填充時间的方式。4.更改填充方式。5.提升模温的方式。6.提升熔汤溫度。7.查验铝合金成份。8.增加逃气管将会有效.压铸件。9.加真空泵裝置将会有效。

压铸件疑难问题：裂缝

　　产生裂缝的缘故：1.收拢地应力。2.頂出或整缘时承受力开裂。

　　产生裂缝的改进方法：

　　1.增加圆弧，2.查验是不是有网络热点，3.增加時间更改(冷室机)，4.提升或减少锁模時间，5.提升拔模角，6.提升頂出銷，7.查验磨具是不是有錯位、形变.压铸件，8.查验铝合金成份。

压铸件疑难问题：出气孔

　　产生出气孔的缘故：1.气体夾杂在熔汤中。2.汽体的来源于：融解时、在料管内、在磨具中、离型剂、压铸件。

　　产生出气孔的改进方式：

　　1.适度的慢速度，2.查验流道拐弯是不是圆润，截面是不是渐減，3.查验逃气管总面积是不是够大，是不是有被堵塞，部位是不是位於后填充的地区，4.查验离型剂是不是噴过多，模温是不是太低，5.应用真空泵。

怎么控制压铸模具的收缩率

　　东润金属简单介绍下压铸件和别的铝制品加工的不同点，压铸件原材料层面的差别压铸件压铸铝合金一般选用ADC12或是ALsi9cu3。而车铝一般选用6063或是6061。压铸铝等于塑胶的注塑成型，能够生产制造出随意的样子，道路路灯上边的机壳一般都选用压铸铝。